鉄製架台・製缶加工ファクトリーとは？
60年以上、鋼材と向き合ってきた会社が運営するサイトです。
鉄板・鋼材の手配から、切断・曲げ・穴あけ・溶接加工、発送まで一括対応。
図面1枚から、早く・安く・スムーズにお見積りします。
鉄製架台・製缶加工ファクトリーが選ばれる理由！
理由がある短納期&低価格！
材料を扱う会社だから、材料手配のコストが最低限。さらに社内設備での加工で、短納期・低コストでの製作に対応します。
多品種・小ロットに対応！
架台・ブラケット・フレームなど、多品種の製作に対応。1点ものや小ロットのご相談も、図面に合わせて柔軟に対応します。
埼玉県和光市から全国発送！
埼玉県和光市から全国へ発送対応。遠方の現場・工場にも、製品サイズや納期に合わせて柔軟にお届けします。
東京方面からもアクセスしやすい立地です。
鉄の特注金物・架台製作に対応
製品例
スチール架台、鋼製階段、階段手すり（金属製）、ブラケット、化粧金物、機械部品、支持金物、フレーム製作、特注金属金物
技術・加工について
鉄・非鉄、金属加工、製缶加工、溶接加工、金属溶接、薄板溶接、厚板溶接、精密製缶、アーク溶接、TIG溶接、半自動溶接、レーザー溶接など
鉄製架台・製缶加工ファクトリーの建築部材工事実績
お問い合わせはこちら
架台・ブラケット・フレームなど、鉄製品の製作をご検討中の方はお気軽にご相談ください。
図面1枚から加工可否の確認・お見積りまで対応いたします。
小ロット製作や遠方発送も承っています。
TEL：048-463-5175
鉄製架台・製缶加工ファクトリーの加工実績
製作の流れ
STEP
お問い合わせ・図面のご送付
製作したい架台・ブラケット・フレームなどの図面や仕様をお送りください。図面がない場合も、まずは内容をご相談いただけます。
STEP
加工内容の確認・お見積り
サイズ・材質・数量・納期・発送先などを確認し、加工可否とお見積りをご案内します。
STEP
材料手配
鋼材・鉄板材料を扱う会社として、製作内容に合わせた材料を手配します。
STEP
加工・製作
切断・穴あけ・曲げ・溶接など、必要な加工を行い、製品を仕上げます。
STEP
検品・仕上げ
寸法や仕上がりを確認し、必要に応じて塗装・表面処理などにも対応します。
STEP
納品・全国発送
完成した製品を納品します。埼玉県和光市から、近隣エリアはもちろん全国発送にも対応しています。
お問い合わせはこちら
架台・ブラケット・フレームなど、鉄製品の製作をご検討中の方はお気軽にご相談ください。
図面1枚から加工可否の確認・お見積りまで対応いたします。
小ロット製作や遠方発送も承っています。
TEL：048-463-5175
鉄製架台・製缶加工ファクトリーの加工内容
レーザ切断
CO²レーザとファイバーレーザで、鉄や非鉄金属（ステンレス、アルミ、真鍮、銅）の切断に対応しています。
機械の切断範囲は最大で3m × 20mと広く、大型母材を在庫し、長尺・大型な製品に対応します。
大気中の窒素を取り込み、窒素ガスを使用せずコストをおさえての無酸化切断も可能です。
■切断可能板厚
SS…0.3～30mm ／ SUS…0.3～12mm
折り曲げ加工
油圧式と機械式のプレスブレーキを駆使し、中厚板の長尺・大型製品から薄板精密板金まで、幅広い素材とサイズに対応いたします。豊富な金型と熟練の職人が、お客様のご要望を形にします。
■折曲可能板厚
SS…0.5～9mm×4M／SUS…0.5～6mm× 4M
※長さに応じて表記より厚いものも曲げ可能
■切断可能板厚
V8～V160ﾀﾞｲ、ﾍﾐﾝｸﾞ、深曲げ、R型各種、他金型多数
シャーリング加工
長年の経験に基づくシャーリング加工で、コストとスピードを両立。シンプルな工程と低ランニングコストにより、量産品やコスト重視の製品に強みを発揮します。短納期や当日対応など、緊急案件にも柔軟に対応します。
■折曲可能板厚
SS…0.5～9mm×4M／SUS…0.5～6mm× 4M
※長さに応じて表記より厚いものも曲げ可能
穴あけ加工
レーザでの穴あけはもちろんのこと、機械での穴あけも熟練工が素材を選ばず加工しています。ボール盤、ドリルマシン、ポータブルドリル、旋盤、フライスなどを使用して様々な穴形状に対応します。
■加工可能な穴あけ
貫通穴（ドリル～55φ）、ルーズ穴、ねじ穴、座ぐり、皿座ぐり、皿穴、止まり穴（貫通しない穴）
開先加工
最新鋭の機械開先により、高精度・高効率な開先加工に対応。標準は最長3mまでですが、工程を分けることで長尺材も加工可能です。2軸追従機能により裏表同時加工や裏面のみの加工もでき、ステンレスや耐摩耗鋼など硬い素材にも対応します。
■開先可能な仕様
角度0°～84.3°、板厚は最大80mm
ショットブラスト
最新鋭の機械開先により、高精度・高効率な開先加工に対応。標準は最長3mまでですが、工程を分けることで長尺材も加工可能です。2軸追従機能により裏表同時加工や裏面のみの加工もでき、ステンレスや耐摩耗鋼など硬い素材にも対応します。
ロール加工・特殊曲げ
ロール加工・特殊曲げは、弊社で展開形状の算出と板の切り出しを行い、信頼できる協力会社と連携して対応します。専用CADと経験値を活かし、シャーリングやレーザ切断で正確に加工。さまざまな形状の製品も、製造の窓口としてお任せいただけます。
■折曲可能板厚
SS…0.5～9mm × 4M ／ SUS…0.5～6mm × 4M※長さに応じて表記より厚いものも曲げ可能
被覆アーク溶接
アーク溶接は、手棒を使用する一般的な溶接方法です。シンプルな設備で行える一方、品質には作業者の経験と技術が求められます。当社では熟練の溶接工が、条件に応じて最適な溶接に対応します。
半自動溶接
半自動溶接は、炭酸ガスを使用するアーク溶接の一種です。溶材を自動供給できるため作業効率が高く、安定した溶接品質を保ちやすいのが特長です。当社では熟練工が、用途に応じて最適な溶接に対応します。
TIG溶接
タングステン電極と不活性ガス（アルゴン、ヘリウム）を用いて、溶接部を保護しながら行うアーク溶接の一種です。仕上がりが美しく薄板や精密な溶接にも適しており、鉄・非鉄の様々な金属を溶接するのに使用されます。
当社ではTIG溶接は行っていませんが、協力会社を通じて様々な溶接要件に対応します。
ファイバーレーザ溶接
レーザ光を材料に照射して、その熱エネルギーにより材料を溶かして母材同士を接合する加工で、熱影響は極めて小さく、低歪みで焼けの少ない溶接が特徴です。
弊社のファイバーレーザ溶接機は1.5kw高出力の薄板に特化したハンディタイプで、従来の溶接方式と比べての2～5倍の作業性を出すことも可能です。また、溶接条件はデジタルで管理されており、安定した品質を確保します。
■加工可能の寸法
SS…0.5～4.5mm ／ SUS…0.5mm～4.0mm ／ AL…0.5mm～4.0mm
塗装
材料の表面に塗料を塗布することで、防錆、防水や美観向上などの目的で表面処理します。
弊社では一般錆止め塗料による塗装を行っています。
弊社で対応できない要件についても、協力会社を通じて様々な要件に対応します。
溶融亜鉛めっき
溶融亜鉛メッキは、鋼材を溶けた亜鉛に浸すことで、優れた防食性能を実現する表面処理技術です。亜鉛は鋼材に付着し、強固な保護層を形成することで、錆や腐食から長期間守ります。
切板製品や溶接製品など小口から大物まで複数の協力会社を通じて、製品のお預かりから配送まで一貫したサービスを提供いたします。
より柔軟でより早く
対応できる組織構築に
全力で取り組んでいきます。
株式会社高橋鉄骨 代表取締役
高橋 大輔
私たちは1965年の設立以来、鉄に関わる加工業者として、鋼板加工の技術を磨いてまいりました。
これからも「高付加価値の金属加工で、お客様の期待を超える製品を創出する」という理念のもと、技術と品質を追求し、信頼されるものづくりに取り組んでまいります。
変化の大きい時代だからこそ、柔軟で迅速な対応を大切にし、社員が安心して成長できる環境づくりにも努めてまいります。
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架台・ブラケット・フレームなど、鉄製品の製作をご検討中の方はお気軽にご相談ください。
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小ロット製作や遠方発送も承っています。
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